汽轮机高低压缸胀差异常事故处理预案

一、事故前运行方式：

汽轮机组启动或停机过程中，机组已定速或并网，主要辅机运行正常，主汽、再热器温度正常，轴封温度、压力正常，凝汽器真空正常。

二、汽轮机高低压缸胀差异常事故现象：

1、OS画面，高中压缸胀差不正常增大或减小，并接近停机值1.5mm，+16.5mm。汽轮机转子及汽缸温度可能升高、降低。主、再汽温突升或突降。轴封温度、压力异常升高或降低，真空变化较大。

2、就地检查汽封系统吸汽严重或冒白汽。主、在蒸汽管法兰、阀们处冒白汽，可能听到汽机动静摩擦声

三、预案一

1、汽轮机胀差大幅度升高或降低，并可能发高低值报警。

2、机副机长监盘发现机组胀差变化较大，并且有趋势继续增加。立即汇报机长、值长，并派巡检迅速到就地检查，倾听主机本体有无金属摩擦及其它异常情况。

3、值长在主控室内安排好机组负荷调整，并做好机组紧急停机的安排。机长安排其它巡检人员准备好对讲机及时与就地联系。必要时，安排机副机长直接到就地检查。机巡检迅速到就地检查汽机汽封系统、真空系统，并及时汇报。

4、机长安排炉副机长相应调整主、再汽温及负荷。机副机长调整高、低旁开度，并密切监视胀差变化情况。当胀差达到停机值1.5mm，+16.5mm时，经调整无效时，按紧停处理，并找出胀差变化的原因。

原因  处理

1、汽机滑销系统卡涩      

联系机炉检修人员到场处理，往滑动面之间注油，保证润滑及自由移动。现象：膨胀值在膨胀或收缩过程中有跳跃式增加或减少。

2、蒸汽温升（降）和流量变化速度        根据实际情况，合理调整温升温降和流量，即正胀差时，降低温升速度，负胀差时相反。调节高旁开度，控制蒸汽量，使缸体均匀加热。

3、轴封温度变化        合理调整轴封供汽温度，及供汽汽源的及时切换，防止轴封段大轴急剧冷却收缩。

4、凝汽器真空的影响        起动中，维持在一定转速和负荷时，改变真空能在一定范围内调整胀差。

5、汽缸保温和疏水的影响        由于保温不好，可能造成汽缸温度分布不均匀，且偏低。影响汽缸充分膨胀，使胀差增大。联系检修人员修复保温。疏水不畅可能造成下缸温度偏低，影响膨胀并容易变形。启动时，注意开启疏水门，加强缸体疏水。

四、预案二

主控室OS画面及立盘高中压缸胀差未报警，胀差值在正常范围内。某一轴承振动及轴承盖振动不正常增大。就地检查主机局部轴封及挡油环摩擦冒火花。排除热工测量原因后，判断主机局部因膨胀不均，胀差增大，产生动静摩擦。此时，因按规程果断执行紧停。防止主机事故扩大发生。大轴局部摩擦受损，发生永久性弯曲。